双辊开松机技术特点

1.机架强度高、结构合理、机型设计紧凑、性能稳定、可靠；

2.新型开松齿条，使用寿命长，采用“开松-梳理”的组合工艺，对纤维损伤甚微，损耗低。

3. 四罗拉喂料，原料无须切断，可直接喂入，省去了人工（或机器）切断这道工序，大大降低了加工成本。

4. 自动喂料装置，杂质无需人工清理，国产开棉机，自动把杂质送到喂花帘上，减少了劳动强度，一人可以同时操作两台机器。

5. 采用了无机变速系统，可根据客户的原料不同需要，可随意调整产量和质量。

6. 传动部位采用轴承，磨损小、故障率低；间隙易于调整，维修方便。

7. 产量大、耗电量小、开松清杂效果好；电机控进退喂料，控制灵敏、操作简单。

8. 独立的吸尘风机，除尘效果好、加工后成品干净，工作环境无灰尘。

9. 全封闭式防护罩，外形美观、大方、安全性能高。

纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，开棉机，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。由于纺纱原料的种类繁多，开棉机型号，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。

在说说这智能储棉箱，智能储棉箱储棉满时，开包机、开棉机、输送机将停止运行，智能储棉箱空时，开包机、开棉机、输送机将会自动开启，开棉机小型，依次循环。

出棉口还设有机玻璃小窗，可观测出棉情况，脚踏板阀门的开发，可以防止空气泄露，节省气源。公司还提供不同口径的充棉管，以便填充不同尺寸的毛绒玩具

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